Назначение: для измерения прямолинейности рабочих поверхностей средств измерений.
Бруски контрольные имеют форму прямоугольного параллелепипеда, изготавливаются из цельного бруска металла с одной рабочей поверхностью.
Рабочая поверхность бруска представляет собой обработанную методом точной доводки плоскость с нормированными значениями плоскостности.
Дополнительные узкие вспомогательные плоскости бруска дают возможность избежать боковых завалов на центральной рабочей поверхности изделия. Это позволяет видеть реальную картину плоскостности и прямолинейности в поперечном и продольном направлениях во время поверки и работы с изделием и придает брускам дополнительную жесткость.
На боковые поверхности бруска нанесены риски, отмечающие точки наименьшего прогиба.
Принцип работы с бруском состоит в том, что на рабочую поверхность накладывают ребром проверяемую поверхность, например: лекальную линейку, затем по световой щели определяют характер соприкосновения линейки с рабочей поверхностью бруска. Числовое значение просвета получают, сравнивая его с так называемым образцом просвета.
Образец светового просвета является комплексом самостоятельных средств измерений.
При достаточно сильном свете, расположенном сзади щели, или с использованием лупы с пятикратным увеличением можно определить щель до 1 — 2 мкм.
Также прямолинейность может определяться сравнением поверхностей при помощи индикаторной головки с приспособлением.
Поверка осуществляется в соответствии с ГОСТ 8.345-79 «ГСИ Бруски контрольные. Методы и средства поверки»
Основные средства поверки — пластины плоские стеклянные ПИ 100 класса точности 1 ТУ3-3.2123-88.
| Наименование параметра | Значение | |||
| БК-150 | БК-250 | БК-350 | БК-500 | |
| Длина рабочей поверхности, мм | 150 | 250 | 350 | 500 |
| Ширина рабочей поверхности, мм | 15 | 15 | 15 | 20 |
| Отклонение от плоскостности рабочей поверхности, мкм, не более | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 1,0 |
| Изменение отклонений от плоскостности рабочей поверхности
в течение года, мкм, не более |
0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,5 |
| Масса в упаковке, кг, не более | 2,1 | 4,5 | 6,5 | 9,4 |
| Масса без упаковки, кг, не более | 1,8 | 4,0 | 5,5 | 8,0 |
| Г абаритные размеры бруска без упаковки, мм:
длина высота ширина |
150
40 40 |
250
60 40 |
350
60 40 |
500
60 40 |
| Габаритные размеры бруска в упаковке, мм, не более:
длина высота ширина |
190
80 75 |
290
100 75 |
390
100 75 |
540
100 75 |
| Шероховатость рабочей поверхности Ra, мкм, не более | 0,040 | |||
| Твердость рабочей поверхности HRC^ не ниже | 62 | |||
| Перпендикулярность боковых поверхностей к рабочей | степень точности 12 по ГОСТ 24643-81 | |||
| Количество рабочих поверхностей | 1 | |||
| Условия эксплуатации:
— относительная влажность, %, не более о — диапазон рабочих температур, С |
80 20 ±5 | |||
