Поверка дефектоскопа ультразвукового CTS 9009 PLUS

Дефектоскопы ультразвуковые SUPOR, SyncScan, Smartor, CTS-9005, CTS-9006, CTS-9009, CTS-9009PLUS, CTS-2020E, CTS-4020E (далее — дефектоскопы) предназначены для обнаружения дефектов и измерений глубины их залегания в изделиях, при технологическом контроле продукции в различных отраслях промышленности. Поверка дефектоскопа ультразвукового CTS 9009 PLUS осуществляется в аккредитованной лаборатории РЦСМ и занимает от 1 до 5 дней.

Поверка дефектоскопа ультразвукового CTS 9009 PLUS

Принцип действия дефектоскопов основан на методе акустического контроля. Импульсные сигналы заданной частоты и мощности вырабатываются генератором импульсов и преобразуются в ультразвуковые колебания пьезоэлектрическим преобразователями. Сформированная ультразвуковая волна проникает в объект контроля и, отражаясь от неоднородностей (границ дефектов) или донной поверхности, возвращается обратно. Отраженный ультразвуковой сигнал преобразуется преобразователем в электрический сигнал, который обрабатывается электронными блоками приемника. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвука в объект контроля до границы дефекта или до донного сигнала и обратно, измеряется глубина залегания дефекта или толщина контролируемого изделия.

В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля: эхо — импульсный, эхо — зеркальный, эхо-теневой, дифракционный метод. Метод контроля реализуют с помощью преобразователей, включенных по совмещенной или раздельной схеме. Дефектоскопы могут обеспечивать различные методы ввода ультразвуковых колебаний в объект контроля: контактный, щелевой или иммерсионный.

Дефектоскопы состоят из электронного блока и преобразователя. Корпус электронного блока изготовлен из ударопрочного пластика. Для отображения информации используются жидкокристаллический дисплей или переносной персональный компьютер. Управление всеми параметрами осуществляется с передней панели электронного блока, либо с переносного персонального компьютера.

Электронный блок включает в себя функциональные клавиши, разъем подключения кабеля преобразователя, жидкокристаллический дисплей, на котором отображаются результаты измерений и служебная информация.

Дефектоскопы выпускаются в следующих модификациях: SUPOR, SyncScan, Smartor, CTS-9005, CTS-9006, CTS-9009, CTS-9009PLUS, CTS-2020E, CTS-4020E, которые различаются между собой метрологическими и техническими характеристиками.

В дефектоскопах ультразвуковых SUPOR, SyncScan, Smartor реализованы возможности визуализации ультразвуковой дефектоскопии, толщинометрии, дифракционно-временного метода контроля (TOFD) и ультразвуковых фазированных решеток (ФР), подключение сканирующих устройств, позволяющих запись данных всех разверток одновременно (А-скан, B-скан, C-скан, D-скан, E-скан, S-скан, L-скан, R-скан, TOFD-скан) для проведения дальнейшей обработки на персональном компьютере.

Для ограничения доступа к определённым частям в целях несанкционированной настройки и вмешательства производится пломбирование одного из винтов на тыльной стороне дефектоскопов, посредством нанесения защитной наклейки.

Программное обеспечение

Для работы с дефектоскопами применяется встроенного программное обеспечение, разработанное специально для дефектоскопов, которое служит для управления их функциональными возможностями, а также для обработки и отображения результатов измерений.

Программное обеспечение защищено от несанкционированного доступа паролями различных уровней доступа.

Особенности ультразвукового дефектоскопа CTS 9009 PLUS:

• вес в снаряженном состоянии составляет 1,15 кг, что является огромным преимуществом при работе с прибором на высоте и в полевых условиях;
• легок в эксплуатации;
• благодаря продуманному расположению функциональных клавиш, управление прибором может осуществляться одной рукой;
• защищён от воздействия окружающей среды;
• разработан в соответствии со стандартом IP67 (защита от пыли и водяных струй), что позволяет использовать данный дефектоскоп в тяжелых промышленных условиях;
• автономен;
• литиевый аккумулятор позволяет непрерывно работать с прибором в течении 7 часов без подзарядки;
• универсален;
• высокое разрешение экрана и возможность сканирования больших толщин увеличивает вероятность обнаружения дефектов в объектах различных габаритов, от тонкостенных деталей до больших поковок;
• многофункционален;
• автоопределение типа датчика, коррекция округлой поверхности, радиочастотный дисплей, поддержка USB, амплитудный B-скан, cответствие стандартам AWS D1.1/D1.5, API 5UE;
•  АРД-диаграммы, построение DAC — кривых и ВРЧ.

Позволяет оператору видеть на экране три кривые, которые соответствуют браковочному, контрольному и поисковому уровням контроля. Автоматически производится расчет эквивалентной площади отражателя. Данная функция позволяет оператору отказаться от ручных расчетов эквивалентной площади дефектов и значительно повысить производительность контроля.

Дефектоскоп ультразвуковой CTS 9009 PLUS и его преимущества:

• высокое разрешение экрана и возможность сканирования больших толщин позволяет выявить дефекты в объектах различных габаритов: от тонкостенных деталей до больших поковок;
• выполнение в пыле-влагонепроницаемом корпусе, степень защиты IP65 позволяет использовать дефектоскоп в экстремальных промышленных условиях;
• эргономичный дизайн, удобное расположение функциональных клавиш обеспечивает управление прибором одной рукой;
• радиочастотный дисплей;
• обнаруженные эхо-сигналы,
• кривые или параметры могут без потерь сохраняться на ПК через USB-порт, что облегчает редактирование отчетов и управление данными;
• предусмотрена видеозапись до 7 минут;
• автономная непрерывная работа прибора за счёт мощного литиевого аккумулятора до 7 часов;
• компактность, вес в снаряженном состоянии составляет всего 1,15 кг;
• интуитивно-понятный интерфейс на русском языке.

Функции дефектоскопа CTS-9009 PLUS:

• автоопределение типа датчика;
• коррекция округлой поверхности;
• амплитудный B-скан, ВРЧ;
• DAC кривые (Distance Amplitude Correction): функциия DAC основана на сравнении эхо-сигналов, делая более удобным определение количества эхо-сигналов различных интервалов и амплитуд;
• АРД-диаграмма позволяет оператору видеть на экране три кривые, которые соответствуют браковочному, контрольному и поисковому уровням контроля. Автоматически производится расчет эквивалентной площади отражателя. Функция позволяет оператору отказаться от ручных расчетов эквивалентной площади дефектов и значительно повысить производительность контроля.