Для измерения глубины и координат залегания дефектов, измерения отношения амплитуд сигналов от дефектов, для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений, для работы в полевых и производственных условиях в нефтегазодобывающей отрасли, машиностроении, металлургической промышленности, на железнодорожном и трубопроводном видах транспорта энергетике и в других областях. Поверка дефектоскопа ультразвукового ИНТРОТЕСТ-1МН осуществляется в аккредитованной лаборатории РЦСМ и занимает от 1 до 5 дней.
Ультразвуковой дефектоскоп ИНТРОТЕСТ-1МН — портативное диагностическое устройство общего предназначения для контрольно-исследовательских работ с материалами, оснащением и продукцией различных промышленных отраслей.
Прибор может работать от сетевого питания и аккумуляторных батарей. Позволяет сохранять и просматривать результаты исследований, совместим с ПК для передачи информации и печати документации проверки.
Ультразвуковой дефектоскоп ИНТРОТЕСТ-1МН — аппарат портативного типа, предназначенный для диагностики и контроля качества готовых деталей, изделий, заготовок и материалов промышленного назначения и готовой продукции. Благодаря работе от сети и от аккумуляторных батарей может использоваться как в заводских условиях, так и на полевом выезде.
Возможен просмотр результатов на цветном LCD-мониторе, сохранение их в памяти устройства и передача на ПК через USB-соединение. Совместимость с ПК позволяет двусторонний обмен информацией между устройствами, а также создание протокола исследования с последующей печатью.
Поверка осуществляется по документу МП 04-011-2013 «Дефектоскопы ультразвуковые портативные «Интротест-1МВ», «Интротест-1МН». Методика поверки», утвержденному ФБУ «УРАЛТЕСТ»28 октября 2013 г.
Перечень эталонов, применяемых для поверки:
|
Технические характеристики |
Модификация |
||
|
Интротест-1МВ |
Интротест-1МН |
||
| Диапазон зоны контроля (для продольной волны в стали), мм, не менее |
6 — 6000 |
||
| Диапазон развертки, мкс |
2 — 2000 |
||
| Амплитуда зондирующего импульса Uг, В, |
50 — 300 |
||
| Диапазон регулировки длительности зондирующего импульса, нс, |
50 — 325 |
||
| Полоса пропускания приемника, МГц, не менее |
0,6 — 20 |
0,04 — 3,8 |
|
| Полоса пропускания приемника в диапазонах частот, МГц, не менее |
0,6 — 2 1,3 — 3,8 2,5 — 7,5 7 — 20 |
0,04 — 0,1 0,1 — 0,7 0,6 — 2 1,3 — 3,8 |
|
| Динамический диапазон временной регулировки чувствительности (ВРЧ), дБ, не менее |
80 |
||
| Память | А-сканы с параметрами сигнала в стробе, комплекты настроек дефектоскопа, параметрв ПЭП | ||
| Режим стоп-кадр | Заморозка А-скана | ||
| Автоматическая сигнализация дефектов | Два независимых строба, световая индикация | ||
| Характеристики цифрового толщиномера:
Способы измерения: Измеряемые величины: |
по пику, по фронту, по переходу через «0»
|
||
| Дискретность при измерении расстояний, мм:
в режиме дефектоскопа в режиме толщиномера |
0,1 0,01 |
0,1 |
|
| Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения координат дефекта Dх, мм, не более |
± (0,5 + 0,01×x), где х — значение измеряемой координаты, мм |
||
| Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины DL, мм, не более в диапазонах толщин L, мм
0,5 — 5 5,01 — 300 |
± (0,03 + 0,01×L) ± (0,05 + 0,01×L) |
||
| Характеристики экрана | Цветной, LSD, с LED подсветкой, 5,5 дюймов | ||
| Связь с компьютером | USB, Передача результатов контроля из памяти дефектоскопа в компьютер, печать протокола контроля
Передача данных из компьютера в дефектоскоп |
||
| Питание |
От сети ~ 220 В или от аккумулятора |
||
| Температурные пределы эксплуатации дефектоскопа |
— 15°С ÷ 40 °С |
||
| Габаритные размеры, мм
Масса (с аккумулятором), кг |
250х170х60 1,5 |
||
| Преобразователи | По заказу комплектуется преобразователями производства АО «НПО «Интротест» | ||
| Комплектация | Комплектация по заказу.
Поставляются следующие принадлежности:
Стандартные образцы |
||
