Поверка платформенных весов Геркулес Т

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (ГПУ) и весоизмерительного индикатора с клавиатурой и дисплеем, который может располагаться как на стойке, так и на отдельном выносном кронштейне.

Весы снабжены следующими устройствами (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ OIML R 76-1-2011):

устройство автоматической и полуавтоматической установки нуля (Т.2.7.2.3 и Т.2.7.2.2);
устройство первоначальной установки нуля (Т.2.7.2.4);
устройство слежения за нулем (Т.2.7.3);
устройство предварительного задания массы тары (Т.2.7.5);
устройство выборки массы тары (устройство взвешивания тары) (Т.2.7.4.2).

Функциональные возможности весов определяются применяемой модификацией прибора весоизмерительного CI, BI, NT и PDI, производства фирмы «CAS Corporation», Корея (Г осреестр № 50968-12).

Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента датчика, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся соответственно массе груза. Аналоговый электрический сигнал датчика преобразуется в цифровой код встроенным устройством обработки аналоговых данных (АЦП). Результаты взвешивания отображаются на дисплее индикатора весов.

Весы могут быть оснащены интерфейсом RS 232 для связи с периферийными устройствами (например, персональный компьютер, принтер и т.п.).

Питание весов осуществляется от сети, адаптера сетевого питания или от встроенного аккумулятора (в зависимости от модификации применяемого весоизмерительного индикатора).

Весы выпускаются в различных модификациях, отличающихся максимальной (Max) и минимальной (Min) нагрузками, действительной ценой деления (d) и поверочным делением (e), а также массой и габаритными размерами.

Использование весоизмерительного индикатора RW-2601P, оснащенного дополнительными тензометрическими каналами, позволяет подключать до шести однотипных ГПУ одновременно. При этом все подключенные платформы работают независимо. На устройство индикации выводятся показания только выбранных оператором ГПУ. В коммуникационный порт интерфейса RS232 и на встроенный принтер выводятся одновременно показания отдельных ГПУ совместно с суммарным результатом или только суммарный результат.

Поверка осуществляется по приложению «Методика поверки весов» ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания». Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности М1 по OIML R 111-1-2009. Идентификационные данные и способ идентификации программного обеспечения представлены в паспорте в разделе 5.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке средств измерений, так как условия эксплуатации весов не обеспечивают его сохранность в течение всего интервала между поверками при нанесении на весы.

Сведения о методах измерений

Измерение массы на весах проводится согласно разделу 6 документа «Весы платформенные Геркулес-Б, Геркулес-П, Геркулес-Пл, Геркулес-Т, Геркулес-А . Паспорт».

Нормативные документы

ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания ТУ 4274-001-53740613-13
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы.

Метрологическая характеристика	Г еркулес-300Т	Геркулес-500Б, Геркулес-500П Геркулес-500 Пл, Геркулес-500Т	Геркулес- 1000Б, Геркулес- 1000П, Геркулес- 1000Пл, Геркулес- 1000Т	Геркулес-2000Б, Геркулес-2000П, Геркулес-2000Пл, Геркулес-2000Т	Геркулес-3000Б, Геркулес-3000П, Геркулес-3000 Пл	Г еркулес-5000П
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-12011	III	III	III	III	III	III
Максимальная нагрузка, Max, кг	300	500	1000	2000	3000	5000
Минимальная нагрузка, Min, кг	2	4	10	20	20	40
Поверочный интервал е, и действительная цена деления, d, e=d, кг	0,1	0,2	0,5	1	1	2
Число поверочных интервалов (n)	3000	2500	2000	2000	3000	2500
Диапазон уравновешивания тары, кг	100 % Max
Диапазон температур для весоизмерительного устройства, °C	от -10 до +40
Диапазон температур для грузоприемного устройства, °C	При использовании датчика BSA: от -10 до +40 При использовании датчика BSS: от -20 до +40

Таблица 4

Метрологическая характеристика	Г еркулес-10000П	Геркулес- 14000П	Г ерку-лес-20000П	Г ерку-лес-015А	Герку- лес-03А	Геркулес- 06А
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-12011	III	III	III	III	III	III
Максимальная нагрузка, Max, кг	10 000	15 000	20 000	150	300	600
Минимальная нагрузка, Min, кг	40	100	100
Поверочный интервал е,и действительная цена деления, d, e=d, кг	2	5	5	0,05	0,1	0,2
Число поверочных интервалов (n)	5000	3000	4000	3000	3000	3000

Диапазон уравновешивания тары, кг	100 % Max
Диапазон температур для весоизмерительного устройства, °C	от -10 до +40
Диапазон температур для грузоприемного устройства, °C	При использовании датчика BSA: от минус 10 до плюс 40 При использовании датчика BSS: от минус 20 до плюс 40	от -10 до +40

Таблица 5

Метрологическая характеристика	Г ерку-лес-300Т	Геркулес-500Б, Гер-кулес-500П Г еркулес-500 Пл, Геркулес-500Т	Геркулес-1000Б, Геркулес-1000П, Г ерку-лес-1000Пл, Геркулес-1000Т	Геркулес- 2000Б, Геркулес- 2000П, Геркулес- 2000Пл, Геркулес- 2000Т	Геркулес- 3000Б, Г еркулес-3000П, Геркулес-3000 Пл	Г еркулес-5000П
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-12011	III	III	III	III	III	III
Максимальная нагрузка, Max1/Max2, кг	150/300	250/500	500/1000	1000/2000	1500/3000	2500/5000
Минимальная нагрузка, Min, кг	1	2	4	10	10	20
Поверочное интервал е. и действительная цена деления, d, e1=d1/e2=d2, кг	0,05/0,1	0,1/0,2	0,2/0,5	0,5/1	0,5/1	1/2
Число поверочных интервалов (ni/n2)	3000/300 0	2500/2500	2500/200 0	2000/2000	3000/3000	2500/2500
Диапазон уравновешивания тары, кг	100 % Max
Диапазон температур для весоизмерительного устройства, °C	от -10 до +40
Диапазон температур для грузоприемного устройства, °C	При использовании датчика BSA: от -10 до +40 При использовании датчика BSS: от -20 до +40

Метрологическая характеристика	Геркулес- 10000П	Геркулес- 15000П	Геркулес- 20000П	Г ерку-лес-015A	Герку- лес-03A	Геркулес- 06A
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-12011	III	III	III	III	III	III
Максимальная нагрузка, Max1/Max2, кг	5 000/ 10 000	5 000/ 10000	10000/200 00	60/150	150/300	300/600
Минимальная нагрузка, Min, кг	20	40	40	0,4	0,1	2
Поверочное интервал е. и действительная цена деления, d, e1=d1/e2=d2, кг	1/2	2/5	2/5	0,02/0,05	0,05/0,1	0,1/0,2
Число поверочных интервалов (ni/n2)	5000/5000	2500/2000	5000/4000	3000	3000	3000
Диапазон уравновешивания тары, кг	100 % Max
Диапазон температур для весоизмерительного устройства, °C	от -10 до +40
Диапазон температур для грузоприемного устройства, °C	При использовании датчика BSA: от -10 до +40 При использовании датчика BSS: от -20 до +40			от -10 до +40

Таблица 7 — Габаритные размеры и параметры питания

Исполнение	Г абаритные размеры, мм, не более (Д х В х Ш)	Масса, кг, не более
Геркулес-Х1П Х3 Х4 (1,0х1,2)	1000х1200х90	95
Геркулес-Х1П Хз Х4 (1,2х1,2)	1200х1200х90	120
Геркулес-Х1П Х3 Х4 (1,2х1,5)	1200х1500х90	135
Геркулес-Х1П Х3 Х4 (1,5х1,5)	1500х1500х90	175
Геркулес-Х1П Х3 Х4 (1,5х2,0)	1500х2000х90	215
Геркулес-Х1П Х3 Х4 (0,9х5,5)	900х5500х120	350
Геркулес-Х1Пл Х3 Х4 (1,2х0,8)	1200х800х90	55
Геркулес-Х1Пл Х3 Х4 (1,2х1,0)	1200х1000х90	58
Геркулес-Х1Т Х3 Х4	1240х1040х90	110
Г еркулес-Х1Б Х3 Х4	1200х100х90 (одна балка)	25 (одна балка)
Г еркулес-X1A Х3 Х4 (04х05)	400х500х130	20
Г еркулес-X1A Х3 Х4 (06х07)	600х700х130	35
Г еркулес-X1A Х3 Х4 (08х09)	800х900х130	45
Параметры питания: Напряжение, В Частота, Гц	/-)^sr\ + 10 % 220 -15 % 50±1