Преобразователи термоэлектрические взрывозащищенные WR (далее по тексту -термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры различных сред, неагрессивных к материалу защитной арматуры или гильзы ТП.
Принцип работы термопреобразователей основан на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух разнородных металлов или сплавов, места соединений (спаи) которых находятся при разной температуре. Величина термоэлектродвижущей силы определяется типом материалов чувствительных элементов (ЧЭ) и разностью температур мест соединения (спаев) чувствительных элементов.
Конструктивно ТП имеют разборную конструкцию и состоят из сменной измерительной вставки, выполненной на основе термопарного кабеля или термоэлектродных проводов (в т.ч. с керамическими изоляторами), соединительной головки и защитной арматуры.
Измерительная вставка представляет собой завальцованную с одного конца трубку, соединенную с керамической клеммной платформой, помещенную в защитную арматуру с различными монтажными элементами. Внутри трубки размещены один или два ЧЭ с изолированными или неизолированными рабочими спаями. ЧЭ ТП имеют номинальные статические характеристики преобразования (НСХ) по ГОСТ Р 8.585-2001.
Защитная арматура ТП предназначена для защиты измерительной вставки от механических, абразивных или коррозионных воздействий измеряемой среды и имеет конструктивные исполнения, различающиеся видом присоединения к объекту измерения, формой и материалом.
ТП изготавливаются различных исполнений, различающихся по метрологическим и техническим характеристикам, а также по конструктивному исполнению. Расшифровка структуры условного обозначения исполнений термопреобразователей приведена в таблице 1.
В соединительную головку ТП могут устанавливаться измерительные преобразователи утвержденных типов с аналоговым или цифровым выходным сигналом. Термопреобразователи могут комплектоваться дополнительными защитными термогильзами различной конструкции, изготовленными из нержавеющей стали или из других материалов.
Таблица 1 — Схема составления условного обозначения ТП
| Преобразователь термоэлектрический х — WR х K — х х х 0
1 2 3 4 5 |
|
| 1. Наличие защитной термогильзы | |
| H | С термогильзой |
| N | Без термогильзы |
| 2. Условное обозначение типа НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 | |
| S | S — платинородий-платиновые |
| R | R — платинородий-платиновые |
| B | B — платинородий-платинородиевые |
| K | K — хромель-алюмелевые (никельхром-никельалюминиевые) |
| N | N — никель-хром-кремниевые/никель-кремниевые |
| T | T — медь-константановые (медь-медьникелевые) |
| E | E — хромель-константановые (никельхром-медьникелевые) |
| J | J — железо-константановые (железо-медьникелевые) |
| 3. Тип присоединения | |
| 2 | Неподвижное резьбовое соединение |
| 4 | Неподвижный фланец |
| 6 | Термогильза с винтовой резьбой |
| 7 | Термогильза с винтовой резьбой и фланцем |
| 9 | Термогильза для сварного монтажа |
| 4. Тип соединительной головки | |
| 4 | Соединительная головка во взрывозащищенном исполнении |
| 5 | Соединительная головка в искрозащищенном исполнении |
| 5. Опционально | |
| A | Соединительная головка D06L |
| B | Соединительная головка D01L |
Фотографии общего вида ТП и место нанесения заводского номера приведены на рисунке 1.
Пломбирование ТП не предусмотрено. Заводской номер в виде обозначения, состоящего из арабских цифр и английских букв, указан на маркировочной табличке, прикрепленной к защитной головке ТП, и/или на металлическом шильдике, прикрепленном к корпусу ТП. Заводской номер ТП наносится методом гравировки. Конструкция ТП не предусматривает нанесение знака поверки на средство измерений.
наносится на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.
Таблица 4 — Комплектность средств измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Преобразователь термоэлектрический взрывозащищенный | WR(1) | 1 шт. |
| Паспорт | — | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации | ||
| Защитная гильза | — | 1 шт. (2) |
| Примечания:
(1) — исполнение в соответствии с заказом; (2) — по дополнительному заказу. |
||
приведены в разделе «Проведение измерений» руководства по эксплуатации.
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия;
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 декабря 2022 г. № 3253 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;
Стандарт предприятия изготовителя «ZHEJIANG LUNTE ELECTROMECHANICAL CO., LTD.», КНР.
Метрологические и основные технические характеристики ТП приведены в таблицах 2 и 3.
Таблица 2 — Метрологические характеристики
| Условное обозначение НСХ | Класс допуска | Диапазон измерений температуры, °С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ, °С (где t — значение измеряемой температуры, °С) (1) |
| К | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +1000 | ±1,5
±0,0041 |
| 2 | от -40 до +333 включ. св. +333 до +1200 | ±2,5 ±0,00751 | |
| N | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +1000 | ±1,5
±0,0041 |
| 2 | от -40 до +333 включ. св. +333 до +1200 | ±2,5 ±0,00751 | |
| J | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +750 | ±1,5
±0,0041 |
| 2 | от -40 до +333 включ. от +333 до +750 | ±2,5 ±0,00751 | |
| T | 1 | от -40 до +125 включ. св. +125 до +350 | ±0,5
±0,0041 |
| 2 | от -40 до +135 включ. св. +135 до +400 | ±1,0 ±0,00751 | |
| E | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +800 | ±1,5
±0,0041 |
| 2 | от -40 до +333 включ. св. +333 до +900 | ±2,5 ±0,00751 | |
| R | 1 | от 0 до +1100 включ. св. +1100 до +1600 | ±1,0
±1,0+0,003(t-1100) |
| 2 | от 0 до +600 включ. св. +600 до +1600 | ±1,5 ±0,00251 | |
| S | 1 | от 0 до +1100 включ. св. +1100 до +1600 | ±1,0
±1,0+0,003(t-1100) |
| 2 | от 0 до +600 включ. св. +600 до +1600 | ±1,5 ±0,00251 | |
| B | 2 | от +600 до +1600 включ. | ±0,00251 |
| 3 | от +600 до +800 включ. св. +800 до +1600 | ±4,0 ±0,0051 |
Примечания:
(1) Рабочий диапазон измерений температуры конкретного ТП находится внутри диапазона измерений температуры, приведенного в таблице, определяется конструктивным
исполнением ТП и приведен в паспорте на изделие.
Таблица 3 — Основные технические характеристики ТП
| Наименование характеристики | Значение |
| Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры при температуре от +15 до +35 °С и относительной влажности от 30 до 80 %, МОм, не менее
— для ТП с диаметром монтажной части от 0,5 до 1,6 мм — для ТП с диаметром монтажной части от 1,6 до 12,7 мм |
20
1000 |
| Диаметр монтажной части, мм | от 0,5 до 12,7 |
| Длина монтажной части(1), мм | от 30 до 3000 |
| Масса, кг, не более(2) | 5 |
| Рабочие условия эксплуатации:
— температура окружающего воздуха,°С — относительная влажность, %, не более |
от -60 до +80
90 |
| Маркировка взрывозащиты
— взрывозащищенное исполнение — искрозащищенное исполнение |
1Ех db IIC T6…T1 Gb X
Ex tb IIIC Т85°С…Т450°С Db X 0Ех ia IIC T6…T1 Ga X Ex ia IIIC Т200 1 35°С.Т200450°С Da X |
| Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-2015 | IP66 |
| Средняя наработка до отказа (в зависимости от типа НСХ ТП), ч, не менее:
— для ТП c НСХ типов «К», «J», «Е», «Т», «N» в рабочем диапазоне до плюс 300 °С — для ТП c НСХ типов «К», «J», «Е», «Т», «N» в рабочем диапазоне свыше плюс 300 °С до 800 °С — для ТП с НСХ типов «R», «S», «В» и для типов «К», «N», «Е» в рабочем диапазоне свыше плюс 800 °С |
55000
40000 20000 |
| Средний срок службы ТП (в зависимости от типа НСХ ТП), лет, не менее:
— для ТП c НСХ типов «К», «J», «Е», «Т», «N» — для ТП c НСХ типов «R», «S», «В» |
10 5 |
| Примечание:
(1) — и более, по специальному заказу. (2) — значение массы ТП приведено без учета массы защитной гильзы. |
|
