Поверка твердомера динамического Константа ТД

Калькулятор стоимости поверки

Главная > Услуги > Поверка средств измерений > Поверка твердомера динамического > Поверка твердомера динамического Константа ТД

Номер в ГРСИ РФ:

40555-09

Производитель / заявитель:

Константа

Методика поверки:

УАЛТ.171.000.09МП

Межповерочный интервал:

1 год

Информация которую можно скачать:

40555-09: Описание типа СИ

Стоимость оказания услуг:

от 3500 ₽

Заказать услугу

Запросить КП

Описание услуги
Применяемые эталоны
Технические характеристики

Портативный твердомер «Константа ТД» с набором сменных преобразователей предназначен для измерения твёрдости всех типов сталей (включая нержавеющие), чугунов, цветных металлов по всем стандартизованным в России шкалам твердости – Роквелла (HRC), Бринелля (HB), Виккерса (HV) в полевых, лабораторных условиях и в цехах. Применим также для измерения σв – предела прочности (временного сопротивления) конструкционных углеродистых сталей. Поверка твердомера динамического Константа ТД осуществляется в аккредитованной лаборатории РЦСМ и занимает от 1 до 5 дней.

Твердомер реализует динамический метод оперативного контроля, характеризующийся широким диапазоном и малой погрешностью измерений вместе с простотой обслуживания в процессе измерения твердости.

Динамические твердомеры используются во многих отраслях промышлености: в металлургии для контроля твердости прокатных изделий, в авто- и судостроении, авиастроении и ракетно-космической промышленности при производстве деталей, в железнодорожной промышленности при прокладке и эксплуатации рельсов, в строительстве при монтаже металлоконструкций.

Поверка твердомера динамического Константа ТД

Большое количество сменных преобразователей портативного динамического твердомера «Константа ТД» обеспечивает контроль твердости изделий для решения большинства промышленных задач:

измерение твердости литых объектов, поковок;
измерение твердости блоков цилиндров;
измерение твердости фланцев;
измерение твердости арматуры;
измерение твердости деталей из чугунов, нержавеющих сталей;
быстрая разбраковка деталей;
идентификация материалов на складе;
измерение твердости больших заготовок, труб;
измерение твердости в пазах, углублениях, отверстиях.

Особенности

наличие широкого спектра преобразователей, позволяющего использовать твердомер в любых случаях применимости динамического метода;
шкала Лейба достоверна и соответствует всем требованиям стандарта ASTM A956, что выгодно отличает портативный динамический твердомер от большинства существующих аналогов;
автоматическая отстройка от влияния положения преобразователя относительно горизонта при измерениях;
наличие шкал твердости по следующим группам материалов (соответствует международным стандартам):

– сталь нелегированная, низколегированная, литьевая,

– инструментальная сталь,

– нержавеющая сталь,

– серый чугун,

– высокопрочный чугун,

– алюминиевые сплавы,

– латунь (медно-цинковый сплав),

– бронза (медно-алюминиевый сплав, сплав медного олова),

– сварной медный сплав.

соответствие массово-энергетических характеристик преобразователей шкалам Лейба по международным стандартам;
оперативность и высокая локальность при измерениях;
графический индикатор и расширенная клавиатура, построенная по принципу “одна кнопка — одна функция”, обеспечивают простоту работы с твердомером;
расширенный диапазон рабочих температур;
возможность оперативного просмотра статистики в процессе изменений с усреднением и по группам, записанным в память прибора;
возможность проведения допускового контроля;
подсветка индикатора при работе в затененных условиях;
возможность записи во встроенной памяти преобразователей индивидуальных калибровок на конкретных образцах продукции;
возможность записи результатов измерений в памяти прибора с последующей передачей в IBM PC по каналу USB 2.0 для хранения, статистической обработки и документирования с использованием программы “Constanta-Data”.

Поверка проводится в соответствии с документом «Твердомер портативный динамический «Константа ТД». Методика поверки» УАЛТ.171.000.09МП, утвержденным ГЦИ СИ ФГУП `ВНИИФТРИ» 07.04.2009 г.
Основные средства поверки : комплекты образцовых мер твердости 2 — го разряда МТР, МТБ, МТВ по ГОСТ 9031 — 75. Межповерочный интервал — один год.

Шкалы твердости:	HRC, HB, HV, HRA, HRB, HRN15, HRN30, HRN45, HRT15, HRT30, HRT45, HSD, σв, HL
Диапазон измерения твердости:
по Бринеллю, НВ	20 … 650
по Роквеллу, НRСэ	20 … 70
по Виккерсу, HV	20 … 1000
по Шору, HSD	23 … 102
временного сопротивления σв (предел прочности), МПа	370 … 1740
Основная погрешность измерения*:
по Бринеллю, НВ	10
по Роквеллу, НRСэ	1,5
по Виккерсу, HV	12
по Шору, HSD	2
временного сопротивления σв (предел прочности), %, не более	5
Число замеров для вычисления среднего	до 99
Число запоминаемых индивидуальных калибровок	до 3 на каждую шкалу твердости
Число ячеек памяти результатов измерения	до 10000 (с возможностью разбивки на 99 групп)
Питание (аккумуляторы или батареи Alkaline), тип AAA	2 шт.
Время непрерывной работы от батарей типа Alkaline, ч	120
Диапазон рабочих температур	-20…+50°С
Габаритные размеры, мм	120×60×25
Масса прибора, г	150

* Данные характеристики погрешности обеспечиваются на мерах твердости 1-го разряда с количеством усреднений не менее 10.

Материалы	Шкала твердости	Диапазон измерения твердости
Материалы	Шкала твердости	D, DC	D+15	DL	G	C
Сталь нелегированная, низколегированная, литьевая	σ_в, МПа	370…1740	370…1740	370…1740	370…1740	370…1740
	HB	75…654	75…654	81…646	90…646	81…694
	HV	75…1000	75…1000	80…950		81…1012
	HRC	20…70	20…70	21…68		20…70
	HRA	60…93	60…93
	HRB	25…100	25…100	37…100	48…100
	HRN15	70…94	70…94
	HRN30	40…86	40…86
	HRN45	20…78	20…78
	HRT15	62…93	62…93
	HRT30	15…82	15…82
	HRT45	10…72	10…72
	HS	20…100	20…100	31…97		30…102
Инструментальная сталь	HV	80…900		80…905*		98…942*
Инструментальная сталь	HRC	20…70		21…67*		20…67*
Нержавеющая сталь	HB	85…655
	HV	85…802
	HRC	20…62
Серый чугун	HB	90…664			92…326
	HV	90…698
	HRC	21…59
Высокопрочный чугун	HB	95…686			127…364
	HV	96…724
	HRC	20…60			19…37*
Алюминиевые сплавы	HB	19…165		20…187*	19…168*	21…167*
Алюминиевые сплавы	HRB	24…85		24…85*	28…86*	23…85*
Латунь (медно-цинковый сплав)	HB	40…173
Латунь (медно-цинковый сплав)	HRB	14…95
Бронза (медно-алюминиевый / медно-оловянный сплав)	HB	60…300
Низколегированный медный сплав	HB	45…315

* Наличие требуемых шкал оговаривается при заказе.