Универсальный динамический твердомер NOVOTEST Т-Д3 является модификацией поставки универсального комбинированного твердомера NOVOTEST Т-УД3с динамическим датчиком. Твердомер применяет динамический метод измерения твердости (метод Либа), стандартизованный согласно ASTM A596 и идеально подходит для измерения твердости массивных деталей, материалов с крупнозернистой структурой, чугунов и цветных металлов с поверхностями плохо подготовленными для измерения. Поверка твердомера динамического NOVOTEST Т-Д3 осуществляется в аккредитованной лаборатории РЦСМ и занимает от 1 до 5 дней.
Встроенной в прибор фотокамерой Вы можете сфотографировать объект контроля и, в дальнейшем, в режиме реального времени наложить на него измеренные значения твердости.
Таким образом, возможно получить самый наглядный и точный метод протоколирования итогов измерения. Помимо возможности фотофиксации NOVOTEST Т-Д3 это:
Твердомер NOVOTEST Т-Д3 не уступает по своим характеристикам самым дорогостоящим и известным твердомерам в мире, обладая значительно более широкими функциональными возможностями при более низкой цене. Еще одним преимуществом прибора является то, что он по умолчанию настроен на измерение значительного списка материалов: чугун, цветные металлы (бронза, алюминий), стали и нержавеющие стали. Тогда как другие приборы поставляются, обычно, с настройкой только для одного материала. Это преимущество делает NOVOTEST Т-Д3 максимально удобным и приспособленным к работе, экономя Ваше время и деньги.
Измерение твердости:
По следующим шкалам:
Кроме того, существует возможность измерять предел прочности на растяжение объектов на основе углеродистых сталей перлитного класса, что позволяет сделать возможным автоматический пересчёт со шкалы Бринелля (HB) в соответствии с ГОСТ 22791-77.
Поверка осуществляется по методике в составе руководства по эксплуатации 36181730.000.03 РЭ (раздел 11), утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» в мае 2014 г. Основными средствами поверки являются: меры твердости 2 разряда МТР-1, МТБ-1, МТВ-1 по ГОСТ 9031.
Диапазон измерения твердости:
по Роквеллу, HRC по Бринеллю, НВ по Виккерсу, HV временного сопротивления (предела прочности), Мпа |
20 — 70 90 — 450 230 — 940 370 — 1740 |
Основная погрешность измерения: | +/- 1.5% (2 ед.) HRC;
+/- 3% (10 ед.) HB; +/- 3% (15ед.) HV |
Направление измерения | В любом направлении — 360° |
Сохранение измерений | Ограничено только объемом карты памяти |
Связь с ПК | Выгрузка сохраненных измерений в ПК, экспорт в таблицы Excel (USB кабель и ПО входят в комплект поставки) |
Шкалы твердости | Виккерса HV、Бринелля HB、Роквелла HRC и HRB, Шора HS (без заводской калибровки) |
Материалы | Датчик динамический — в зависимости от шкалы предварительно откалиброван для стали, легированной и нержавеющей стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы и меди. Дополнительные пользовательские материалы для калибровки |
Отображаемая информация | Индикатор приложения нагрузки, результат одиночного замера, среднее значение серии замеров, количество замеров в серии, разброс значений в серии, график измерений в серии, гистограмма измерений в серии, режим отображения статистической информации, режим интеллектуально измерения. Отображение выбранной шкалы твердости, текущего материала, состояния батарейки, времени |
Дисплей | Контрастный цветной LCD/TFT дисплей |
Условия эксплуатации | Температура: от -20С до +40С; Влажность: 30%~80% |
Размер прибора | 180x80x35mm |
Вес | Приблизительно. 0.2кг (без датчика) |
Питание | Три аккумулятора или батарейки типа АА |
Время работы | Приблизительно 20 часов, режим автоматического отключения питания |
Требования к объекту контроля:
Для динамического датчика | |
Шероховатость не более, Ra | 3.2 |
Радиус кривизны не менее, мм | 10 |
Масса, не менее, кг | 5 |
Толщина не менее, мм | 10 |