Твердомер модификации ИТР-60/150-А предназначен для определения твердости образцов из твердых сплавов, закаленных и не закаленных сталей, литья, графитизированных твердых сплавов, подшипниковых сталей по методу Роквелла. Поверка твердомера стационарного по Роквеллу ИТР-60/150-А осуществляется в аккредитованной лаборатории РЦСМ и занимает от 1 до 5 дней.
В стандартном исполнении твердомер выпускается с ручным управлением и аналоговым отсчетным устройством. Твердомеры могут быть оснащены электромеханическим приводом нагружения образца, тензодатчиком определения усилия нагружения на образец, контроллером с программным обеспечением для осуществления автоматического проведения испытаний (автоматический контроль с обратной связью за усилием нагружения) и расчета твердости образца. Измеряемые параметры обрабатываются компьютером (микропроцессором) и выводятся на экран монитора (дисплей твердомера). Конструкция корпуса твердомеров обеспечивает ограничение доступа к определенным частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов нагружений и измерений.
Система управления и обработки результатов испытания твердомеров имеет ряд служебных функций, позволяющих потребителю использовать дополнительные устройства и приборы (окулярные микрометры, окулярные камеры, микропринтеры, ПК, электромеханический привод и др.) для расширения круга решаемых практических задач.
Твердомеры выпускаются в нескольких модификациях, различающихся способом измерений твердости, реализуемыми усилиями нагружения, способом управления, видом отсчетного устройства, наличием внешних подключаемых устройств, габаритными размерами, массой.
Структура обозначения модификаций: ИТР-ХХ/ХХХ-У2’^ПК, где:
ИТР — твердомер испытательный; ХХ/ХХХ — наименьшее/наибольшее предельное усилие нагружения, выбранное из ряда 147,1 Н, 441,3 Н, 588 Н, 1471 Н; Y — способ нагружения, снятия нагрузки и переключения револьверной головки (М — ручное, А — автоматическое); Z -микропроцессорный блок обработки и сбора данных испытания (М); W — внешние.
Поверка осуществляется по ГОСТ 8.398-80 «Приборы для измерения твердости металлов и сплавов. Методы и средства поверки».
Основные средства поверки:
Модификация
|
ИТР-60/150-А
|
Шкалы твердости
|
HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH, HRK
|
Предварительная нагрузка
|
10 кгс (98Н)
|
Нагрузка
|
60кгс (588Н), 100 кгс (980Н), 150кгс (1471Н)
|
Пределы допускаемой погрешности в ед. твердости, не более значения твердости эталонной меры 2-го разряда
83+3 алм. конус 90+10 шарик 1,588 65+5 алм. конус |
+ 1,2
+ 2,0 + 1,0 |
Диапазон измерений твердости
|
HRA:20÷88; HRB:20÷100; HRC:20÷70
|
Максимальная высота образца
|
170 мм (возможна установка стола с высотой до 400 мм.)
|
Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера
|
135 мм
|
Диапазон задания времени выдержки
|
1÷60 с.
|
Источник электропитания
|
~220В, 50Гц
|
Габаритные размеры, (ДхШхВ)
|
457х157х660 мм
|
Вес прибора
|
85 кг.
|