Твердомер модификации ИТР-15/45-А предназначен для определения твердости образцов алюминиевых сплавов, тонких плит твердых сплавов, меди, цинкованных, хромированных и луженых покрытий поверхностей по методу Супер-Роквелла.
Принцип действия твердомеров основан на внедрении индентора особой формы и твердости в поверхность образцов с регламентированной нагрузкой и определении размеров полученного отпечатка (визуально или с помощью программного обеспечения) с последующим расчетом твердости по выбранному методу.
В стандартном исполнении твердомер выпускается с ручным управлением и аналоговым отсчетным устройством. Твердомеры могут быть оснащены электромеханическим приводом нагружения образца, тензодатчиком определения усилия нагружения на образец, контроллером с программным обеспечением для осуществления автоматического проведения испытаний (автоматический контроль с обратной связью за усилием нагружения) и расчета твердости образца. Измеряемые параметры обрабатываются компьютером (микропроцессором) и выводятся на экран монитора (дисплей твердомера). Конструкция корпуса твердомеров обеспечивает ограничение доступа к определенным частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов нагружений и измерений.
Система управления и обработки результатов испытания твердомеров имеет ряд служебных функций, позволяющих потребителю использовать дополнительные устройства и приборы (окулярные микрометры, окулярные камеры, микропринтеры, ПК, электромеханический привод и др.) для расширения круга решаемых практических задач.
Твердомеры выпускаются в нескольких модификациях, различающихся способом измерений твердости, реализуемыми усилиями нагружения, способом управления, видом отсчетного устройства, наличием внешних подключаемых устройств, габаритными размерами, массой.
Модификации ИТР-М выпускаются с ручным управлением и аналоговым отсчетным устройством.
Модификации ИТР-А выпускаются с автоматическим управлением и аналоговым отсчетным устройством.
Модификации ИТР-ММ выпускаются с ручным управлением и микропроцессорным блоком обработки данных.
Модификации ИТР-АМ выпускаются с автоматическим управлением и микропроцессорным блоком обработки данных.
Модификации ИТР-МФ выпускаются с микропроцессорным блоком и фотосенсорной приставкой обработки данных.
Модификации ИТР-МЖ выпускаются с микропроцессорным блоком и ЖК-окулярной приставкой обработки данных.
Модификации ИТР-АМПК выпускаются с автоматическим управлением, микропроцессорным блоком и обработкой данных на ПК.
Структура обозначения модификаций: ИТР-ХХ/ХХХ-У2’^ПК, где:
ИТР — твердомер испытательный; ХХ/ХХХ — наименьшее/наибольшее предельное усилие нагружения, выбранное из ряда 147,1 Н, 441,3 Н, 588 Н, 1471 Н; Y — способ нагружения, снятия нагрузки и переключения револьверной головки (М — ручное, А — автоматическое); Z -микропроцессорный блок обработки и сбора данных испытания (М); W — внешние.
Поверка осуществляется по ГОСТ 8.398-80 «Приборы для измерения твердости металлов и сплавов. Методы и средства поверки».
Основные средства поверки:
Модификация |
ИТР-15/45-А |
Шкалы твердости |
HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T |
Предварительная нагрузка |
3кгс (29,42Н) |
Нагрузка |
15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н),45кгс (441,3Н) |
Пределы допускаемой погрешности в ед. твердости, |
+ 1,0 |
Диапазон измерений твердости |
HR15N:70÷91; HR30N:42÷80; HR45N:20÷70; HR15T:73÷93; HR30T:43÷82; HR45T:12÷72 |
Максимальная высота образца |
170 мм (возможна установка стола с высотой до 400 мм.) |
Максимальное расстояние от центра индентора до |
135 мм |
Диапазон задания времени выдержки |
1÷60 с. |
Источник электропитания |
~220В, 50Гц |
Габаритные размеры, (ДхШхВ) |
457х157х660 мм |
Вес прибора |
85 кг. |