Твердомер модификации ИТР-15/45-М предназначен для определения твердости образцов из твердых сплавов, закаленных и не закаленных сталей, литья, графитовых твердых сплавов, подшипниковых сталей, алюминиевых сплавов, тонких плит твердых сплавов, меди, цинкованных, хромированных и луженых покрытий поверхностей по методу Супер-Роквелла. Поверка твердомера стационарного по Супер-Роквеллу ИТР-15/45-М осуществляется в аккредитованной лаборатории РЦСМ и занимает от 1 до 5 дней.
Принцип действия твердомеров основан на внедрении индентора особой формы и твердости в поверхность образцов с регламентированной нагрузкой и определении размеров полученного отпечатка (визуально или с помощью программного обеспечения) с последующим расчетом твердости по выбранному методу.
В стандартном исполнении твердомер выпускается с ручным управлением и аналоговым отсчетным устройством. Твердомеры могут быть оснащены электромеханическим приводом нагружения образца, тензодатчиком определения усилия нагружения на образец, контроллером с программным обеспечением для осуществления автоматического проведения испытаний (автоматический контроль с обратной связью за усилием нагружения) и расчета твердости образца. Измеряемые параметры обрабатываются компьютером (микропроцессором) и выводятся на экран монитора (дисплей твердомера). Конструкция корпуса твердомеров обеспечивает ограничение доступа к определенным частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов нагружений и измерений.
Система управления и обработки результатов испытания твердомеров имеет ряд служебных функций, позволяющих потребителю использовать дополнительные устройства и приборы (окулярные микрометры, окулярные камеры, микропринтеры, ПК, электромеханический привод и др.) для расширения круга решаемых практических задач.
Твердомеры выпускаются в нескольких модификациях, различающихся способом измерений твердости, реализуемыми усилиями нагружения, способом управления, видом отсчетного устройства, наличием внешних подключаемых устройств, габаритными размерами, массой.
Модификации ИТР-М выпускаются с ручным управлением и аналоговым отсчетным устройством.
Модификации ИТР-А выпускаются с автоматическим управлением и аналоговым отсчетным устройством.
Модификации ИТР-ММ выпускаются с ручным управлением и микропроцессорным блоком обработки данных.
Модификации ИТР-АМ выпускаются с автоматическим управлением и микропроцессорным блоком обработки данных.
Модификации ИТР-МФ выпускаются с микропроцессорным блоком и фотосенсорной приставкой обработки данных.
Модификации ИТР-МЖ выпускаются с микропроцессорным блоком и ЖК-окулярной приставкой обработки данных.
Модификации ИТР-АМПК выпускаются с автоматическим управлением, микропроцессорным блоком и обработкой данных на ПК.
Поверка осуществляется по ГОСТ 8.398-80 «Приборы для измерения твердости металлов и сплавов. Методы и средства поверки».
Основные средства поверки:
Модификация
|
ИТР-15/45-М
|
Шкалы твердости
|
HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T
|
Предварительная нагрузка
|
3кгс (29,42Н)
|
Нагрузка
|
15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н),45кгс (441,3Н)
|
Пределы допускаемой погрешности в ед. твердости, не более значения твердости эталонной меры 2-го разряда
80+4 алм. конус 45+5 алм. конус 76+6 шарик 1,588 |
+ 1,0
+ 2,0 + 2,0 |
Диапазон измерений твердости
|
HR15N:70÷91; HR30N:42÷80; HR45N:20÷70; HR15T:73÷93; HR30T:43÷82; HR45T:12÷72
|
Максимальная высота образца
|
170 мм (возможна установка стола с высотой до 400 мм.)
|
Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера
|
135 мм
|
Габаритные размеры, (ДхШхВ)
|
457х157х660 мм
|
Вес прибора
|
85 кг.
|