Стационарные твердомеры по методу Микро-Виккерса типа ИТВ применяются для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича в соответствии с ГОСТ 2999-75, ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ Р ИСО 22826-2012, ГОСТ Р ИСО 4545-1-2015. Поверка твердомера стационарного по Микро-Виккерсу ИТВ-5-ММосуществляется в аккредитованной лаборатории РЦСМ и занимает от 1 до 5 дней.
Главная ценность метода микротвердости — это возможность оценки твердости отдельных фаз и структурных составляющих.
Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту.
Твердомеры ИТВ по методу Микро-Виккерса выпускаются в различных модификациях, отличающихся друг от друга диапазоном нагружения, револьверным устройством с механическим или автоматическим переключением, наличием микропроцессорного блока управления и обработки данных, оптического микрометра и ЖК-окулярной приставки.
Дополнительно возможна поставка алмазного наконечника в виде пирамиды с углами между противоположными сторонами, равными 172,5° и 130° соответственно для определения твердости по Кнупу.
Твердомеры типа ИТВ внесены в Государственный реестр средств измерений России № 60667-15 и Республики Казахстан № KZ.02.03.06855-2015/60667-15, имеют необходимые сертификаты и свидетельства.
Твердомеры могут быть оснащены электромеханическим приводом нагружения образца, тензодатчиком определения усилия нагружения на образец, контроллером с программным обеспечением для осуществления автоматического проведения испытаний (автоматический контроль с обратной связью за усилием нагружения) и расчета твердости образца. Измеряемые параметры обрабатываются компьютером (микропроцессором) и выводятся на экран монитора (дисплей твердомера). Конструкция корпуса твердомеров обеспечивает ограничение доступа к определенным частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов нагружений и измерений.
Система управления и обработки результатов испытания твердомеров имеет ряд служебных функций, позволяющих потребителю использовать дополнительные устройства и приборы (окулярные микрометры, окулярные камеры, микропринтеры, ПК, электромеханический привод и др.) для расширения круга решаемых практических задач.
Твердомеры выпускаются в нескольких модификациях различающихся способом измерений твердости, реализуемыми усилиями нагружения, способом управления, видом отсчетного устройства, наличием внешних подключаемых устройств, габаритными размерами, массой.
Модификации ИТВ-М выпускаются с ручным управлением и аналоговым отсчетным устройством.
Модификации ИТВ-А выпускаются с автоматическим управлением и аналоговым отсчетным устройством.
Модификации ИТВ-ММ выпускаются с ручным управлением и микропроцессорным блоком обработки данных.
Модификации ИТВ-АМ выпускаются с автоматическим управлением и микропроцессорным блоком обработки данных.
Модификации ИТВ-МФ выпускаются с микропроцессорным блоком и фотосенсорной приставкой обработки данных.
Модификации ИТВ-МЖ выпускаются с микропроцессорным блоком и ЖК-окулярной приставкой обработки данных.
Модификации ИТ-АМПК выпускаются с автоматическим управлением, микропроцессорным блоком и обработкой данных на ПК.
Структура обозначения модификаций: ИТВ-ХХ-У2’^ПК, где:
ИТВ — твердомер испытательный ХХ — предельное усилие нагружения, выбранное из ряда (9,8 Н, 49 Н, 98 Н, 294 Н, 490 Н; Y — способ нагружения, снятия нагрузки и переключения револьверной головки (М — ручное, А — автоматическое); Z — микропроцессорный блок обработки и сбора данных испытания (М); W — внешние подключаемые устройства.
Поверка осуществляется по ГОСТ Р 8.695-2009 «ГСИ. Металлы и сплавы. Измерения твердости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка твердомеров».
Основные средства поверки:
Модификация | ИТВ-10-М | |
Шкалы твердости | HV0,5, HV1, HV2, HV3, HV5, HV10 | |
Нагрузка | 0,5кгс (4,9Н); 1кгс (9,8Н); 2кгс (19,6Н); 3кгс (29,4Н) 5кгс (49Н); 10кгс (98Н) |
|
Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок | ±1,0 % | |
Пределы допускаемой погрешности твердомера | ||
Нагрузка, Н | Значение твердости эталонной меры твердости 2-го разряда, в единицах твердости | Пределы допускаемой относительной погрешности твердомера, % от числа твердости |
9,8 | 450 ± 75; 800 ± 50 | ± 3 |
19,6 | 450 ± 75; 800 ± 50 | ± 3 |
49÷490 | 450 ± 75; 800 ± 50 | ± 3 |
Диапазон измерений твердости | 375÷2000 HV | |
Общее увеличение | 100X (наблюдаемое), 200X (измерительные) (с возможностью расширения до 400Х) | |
Точность измерения отпечатка | 0,5 мкм | |
Источник освещения | Светодиодный источник холодного света (до 100000 часов) | |
Максимальная высота образца | 220 мм | |
Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера | 150 мм | |
Габаритные размеры, (ДхШхВ) | 560х186х635 мм | |
Источник питания | ~220В, 50Гц | |
Вес прибора | 55 кг. |