Назначение: для обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном материале труб, листов, сосудов, трубопроводов и других металлоконструкций с толщиной стенки 4…60 мм и скоростью распространения ультразвуковых продольных волн С=1000..9999 м/с, а также для измерения остаточной толщины изделий, для ручного, механизированного, автоматизированного ультразвукового контроля качества изделий.
В установке использованы методы ультразвуковой дефектоскопии, основанные на прохождении, отражении и трансформации ультразвуковых колебаний в материалах и сварных соединениях. Установка имеет многоэлементный акустический блок (АБ), состоящий из 6. . . 16 неподвижных ультразвуковых пьезопреобразователей, которые прозвучивают всё сечение по различным схемам и способам ультразвукового контроля (УЗК) в 16-ти тактовом режиме.
При сканировании АБ на каждом миллиметре пути фиксируются амплитуды по всем заложенным схемам УЗК, которые обрабатываются микропроцессором восьмиканального дефектоскопа по специальному алгоритму и заносятся в память. В конструкцию АБ встроен датчик пути, который отсчитывает проконтролированное количество миллиметров и позволяет измерять длину дефекта. По окончании работы оператор просматривает результаты УЗК на экране дефектоскопа и распечатывает записанную информацию. На документе контроля указываются параметры дефектов (координаты, развитие по высоте и длине) и их форма (объёмные, плоскостные, объёмно-плоскостные).
Поверка УИУ серии «СКАНЕР» производится по методике поверки (раздел руководства по эксплуатации), утверждённой ВНИИОФИ в 2002 г. Средства поверки.