Назначение: для измерений, автоматического регулирования и цифрового контроля значений абсолютного давления газов. Вакуумметры могут применяться в качестве автономного средства измерений, а также в составе вакуумных установок различного технологического назначения в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных областях промышленности.
Принцип действия вакуумметра основан на зависимости теплопроводности разреженного воздуха от давления (для тепловых преобразователей ПМТ-2, ПМТ-4М, ПМТ-6-ЗМ-1, СК-ТСб, СК-ТП4) и на зависимости тока положительных ионов, образованных в результате ионизации молекул разреженного газа, от измеряемого давления при условии постоянства напряжения питания преобразователя и тока эмиссии (для ионизационных преобразователей ПМИ-2, ПМИ-10-2, СК-И2, СК-И 10).
Конструктивно вакуумметр состоит из первичных преобразователей давления, присоединяемых непосредственно к вакуумируемому объекту, и измерительного блока, предназначенного для обеспечения электропитания вакуумметра, измерений его выходных сигналов и регулирования режимов работы. Измерительный блок может иметь один вход для подключения теплового или ионизационного первичного преобразователя , либо два входа для одновременного подключения обоих типов преобразователей . В состав вакуумметров мод. Мерадат-ВИТ29 кроме основного измерительного блока может входить до 8 вторичных блоков . В этом случае основной блок выполняет функцию индикатора, а подключение преобразователей и управление работой вакуумметра производится с помощью вторичных измерительных блоков .
В термопарных преобразователях чувствительный к давлению элемент — термопара, спай которой поддерживается при повышенной температуре путем пропускания тока по нагревательному элементу (проволоке), имеющему прямой или косвенный контакт со спаем. Термо-ЭДС является функцией температуры спая, зависящей от теплопроводимости разреженного газа, находящегося в объеме преобразователя . При постоянном токе накала нагревателя ЭДС термопары изменяется пропорционально измеряемому давлению (режим работы при постоянном токе). В терморезисторнык преобразователях используется металлический термочувствительный элемент с большим и стабильным температурным коэффициентом сопротивления. Если поддерживать сопротивление элемента, а значит его температуру, постоянными , то электрическая мощность элемента является мерой давления газа (режим работы при постоянной температуре). Ионизационный преобразователь представляет собой электронную лампу с горячим катодом. Под воздействием измеряемого давления электроны с накаленного катода устремляются к 2 аноду и соударяются на своем пути с молекулами остаточных газов . Образовавшиеся при этом
положительные ионы попадают на сетку, создавая ионный ток, пропорциональный измеряемому давлению.
Электрический сигнал с преобразователя , пропорциональный измеряемому давлению, поступает на вход измерительного блока, где преобразуется в цифровой код. Цифровой код обрабатывается микроконтроллером , который вычисляет значение измеряемого давления. На лицевой панели основного измерительного блока отображаются значения давления и график измерений. Также на панели может индицироваться информация о состоянии реле и преобразователей (для теплового преобразователя выводится измеренное напряжение, для ионизационного — текущее состояние, время до перехода в следующее состояние, режим работы и ток эмиссии). На задней панели блока расположены разъемы аналоговых выходных сигналов и выходы реле, предназначенные для включения сигнализации по достижению заданного порогового значения давления (уставки), а также при неподключенном или неправильно подключенном к измерительному блоку преобразователе . Для передачи информации на внешние устройства вакуумметр может быть оснащен интерфейсом Р 485 или К 232
Вакуумметры имеют 9 модификаций, которые отличаются типом и количеством подключаемых преобразователей, методом индикации выходных данных . Каждая модификация может иметь различное исполнение , отличающееся наличием вторичных измерительных блоков , аналогового выходного сигнала, интерфейса, архива, количеством выходных реле.
Поверка вакуумметров проводится по МИ 140-89 «Рекомендация ГСИ. Вакуумметры. Методика поверки».
Межповерочный интервал — 1 год.
